1、應(yīng)用范圍

u 聚合物電池單層正極焊接

u 銅管封切

u 汽車線束

u 太陽(yáng)能板焊接

u 銅、鋁等金屬焊接

u 電池蓋帽與鋁條單點(diǎn)焊接

u 電池正極鋁條多點(diǎn)焊接

u 電池鋁殼底部與鋁鎳復(fù)合帶焊接等

……

2、主要特點(diǎn)

u 精密滑動(dòng)軸承可以保證設(shè)備精確的移動(dòng)和滿足最佳的焊接精度要求

u 可以精確調(diào)節(jié)的限位，能夠準(zhǔn)確確定焊接的上下位置

u 焊頭的上下速度可以準(zhǔn)確調(diào)節(jié)

u  焊接時(shí)間（超聲時(shí)間）可以準(zhǔn)確調(diào)節(jié)

u  保持下壓時(shí)間可以準(zhǔn)確調(diào)節(jié)

u 電源箱在電壓波動(dòng)時(shí)可以保持穩(wěn)定的振幅輸出

u 獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有效的將超聲能量傳動(dòng)到焊頭上

u 選用進(jìn)口SKD11材料，優(yōu)異的超聲傳遞，持久耐磨損

u 整體操作簡(jiǎn)單焊接效率高，焊接質(zhì)量好

3、焊接原理

超聲波金屬焊接機(jī)應(yīng)用在電池業(yè)中有24.5-25.5KHz，其原理是利用超聲波高頻機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生的能量對(duì)同種或異種的非鐵金屬材料進(jìn)行焊接，在焊接過(guò)程中既不向工作傳遞電流也不向工作輸入高溫能量，只是在工件中以24.5-25.5KHz的高頻在其表面進(jìn)行循環(huán)往復(fù)的振動(dòng)，并對(duì)工件施加相應(yīng)的壓力使工作間形成一種固態(tài)結(jié)合從而達(dá)到焊接的效果。特別是我公司最新獨(dú)立研制開(kāi)發(fā)的高頻率（25KHz）超聲波金屬焊接機(jī)，焊接效率已達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

4、JH25KHz（Ⅱ）基本介紹

4.1 整體結(jié)構(gòu)描述

a， JH25KHz超聲波點(diǎn)焊機(jī)主要由超聲波發(fā)生器、超聲波換能器系統(tǒng)、超聲    上下聲極、氣動(dòng)部件等組合；

b， 電路方式選用全橋功率聲極式，須性能穩(wěn)定，輸出強(qiáng)勁；

c， 上下聲極材料選用新型的進(jìn)口SKD11材料，耐磨性好；

4.2 設(shè)備使用成本

a， 超聲波上聲極花紋磨損保修四次，下聲極花紋磨損不作保修；

b， 腳踏開(kāi)關(guān)使用次數(shù)≦200萬(wàn)次一只；

c， 繼電器使用次數(shù)≦200萬(wàn)次一只；

4.3 設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn)

a， 特殊鋼結(jié)構(gòu)機(jī)頭：機(jī)械精密穩(wěn)固，采用精密導(dǎo)柱鋼結(jié)構(gòu)，抗扭力，保證快速穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)。夾式安裝方式，方便系統(tǒng)拆裝，機(jī)械鋼性比普通雙支點(diǎn)更優(yōu)勝。客戶生產(chǎn)中效率比使用導(dǎo)軌及雙支點(diǎn)結(jié)構(gòu)要快一倍以上，設(shè)備壽命保用十年以上。

b， 超聲波上下聲極（焊頭、底模），嚴(yán)格精選進(jìn)口特殊模具鋼，耐磨、耐高溫，韌性好，機(jī)械剛性高，熱處理后變形小，超聲波輸出頻率一致性高，機(jī)械高頻位移振幅大、強(qiáng)勁、穩(wěn)定，國(guó)際領(lǐng)先專業(yè)熱處理技術(shù)，花紋加工采用高精度冷磨加工，達(dá)到國(guó)際水平。

c， 發(fā)生器：電路采用國(guó)際先進(jìn)全橋穩(wěn)壓電路，并加以優(yōu)化，做到恒壓輸出。電壓波動(dòng)可工作范圍：170～260V波動(dòng)期間不影響輸出功率和工作頻率；已經(jīng)達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品的技術(shù)水平。

d， 焊接效果：焊接牢固，內(nèi)阻低，不虛焊、不振粉、金屬與金屬之間的殘留焊面達(dá)80%以上。焊接后的表面平整，無(wú)褶皺，背面無(wú)凸起的毛刺，焊點(diǎn)飽滿清晰，牢固可靠，焊點(diǎn)位置不破裂。

4.4 安全注意事項(xiàng)

設(shè)備符合企業(yè)出廠標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)設(shè)備焊接出現(xiàn)不穩(wěn)定時(shí)，嚴(yán)禁繼續(xù)使用；上下聲極屬于易損件，請(qǐng)定時(shí)檢查花紋磨損情況，如磨損嚴(yán)重需及時(shí)更換。

    

4.5 精確的電源補(bǔ)償 ACCURAATE POWER COMPESAIICN

JH25KHz大功率超聲波焊接機(jī)采用了先進(jìn)的微處理器控制技術(shù)，帶1200W的直流穩(wěn)壓電源盒，時(shí)刻對(duì)電網(wǎng)電壓進(jìn)行監(jiān)測(cè)，不斷的對(duì)輸出電流進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)償。這樣，額定電壓變化+10%，而輸出電流保持在+1%內(nèi)變化。

JH25KHz programmable  impulse  spot-welding machine, Brings the 1200W cocurrent voltage-stabilized source box ，advanced  micro-processor  controlling  technique,Automatically  checking  the  voltage of  electric  nrtwork  continuously,following-up compensation.Output  current  waving  rate remains  less  than  10%  even  though  rated Voltage  waving  rate  is  more  than  1%.

5、JH-40KHz規(guī)格參數(shù)

名稱	大功率金屬超聲波
型號(hào)	JH-40KHz
功率	1000W
需求電源	220VAC±10%，50/60HZ
需求氣源	壓力0.4-0.8MPa，濕度小于45%，溫度不高于50℃
氣缸缸徑	60mm
氣缸行程	10mm
用氣量	0.0785立方米（1L=0.001立方米）
進(jìn)氣接頭	快速接頭
焊接時(shí)間	可調(diào)（0.01s-10s）
預(yù)壓時(shí)間	可調(diào)（0.02s-1s）
頻率計(jì)算顯示	24.5000-25.5000HZ
頻率自動(dòng)追蹤	范圍±20HZ
溫度自動(dòng)追蹤	內(nèi)部功率管60°自動(dòng)保護(hù)
EMI/EMC	抗干擾能力強(qiáng)
焊接頭整體尺寸約	480長(zhǎng)*260寬*245高（mm）
主機(jī)箱整體尺寸約	500長(zhǎng)*360寬*200高（mm）
總重量	44Kg

6、JH-38KHz技術(shù)要求

6.1 設(shè)備要求

a， 上聲極最大工作行程：   10～15mm；

b， 焊接能力：

1, 無(wú)虛焊、焊穿、漏接，焊接牢固，層層滲透焊后的極耳和箔表面要求平整，無(wú)褶皺，背面無(wú)凸起的毛刺；

2, 一次合格率99.9%。

6.2 超聲波焊頭

a， 焊頭焊接面積：           長(zhǎng)條型，3*25mm，橫向；焊點(diǎn)深度0.25mm

b， 焊頭壽命：               正極﹥100萬(wàn)次；

c， 焊頭材質(zhì)：               進(jìn)口SKD11；

d， 焊點(diǎn)高度：               正極0.5mm；

e， 焊點(diǎn)紋路分布狀態(tài)：       上焊頭直紋，下模網(wǎng)紋；

f， 焊接面距焊頭的高度：     ﹥5mm；

g， 焊頭長(zhǎng)度：               ≥125mm；

h， 焊頭可用焊接面：         4個(gè)；

i， 焊頭安裝方向：           縱向；

j， 振幅可調(diào)節(jié)范圍：         半周20～40um；

6.3 超聲波換能器

a， 各換能器之間的頻率差：    ≤500Hz；

b， 各換能器之間的阻抗差：    ≤4Ω；

c， 各換能器之間的電容差：    ≤500PF；

d， 換能器與外殼的絕緣電阻：  ≥35MΩ；

6.4 超聲波發(fā)生器電路部分

a， 恒振幅功能：              開(kāi)關(guān)電源恒壓恒流（恒振幅）；

b， 設(shè)備控制方式：            腳踏開(kāi)關(guān)；

c， 焊接模式：                時(shí)間模式；

d， 振幅控制：                數(shù)字化控制，保證設(shè)置精確度；

e， 定位夾具：      定位夾具加工方便性，配合電池尺寸及極耳位置，操作方便;

f， 功率：                    峰值可承受功率可達(dá)1000W；

g， 安全：                    密碼保護(hù)功能、過(guò)載保護(hù)等；

h， 設(shè)備設(shè)計(jì)使用壽命：        10年；

7、安裝及培訓(xùn)
7.1安裝

a， 供方向現(xiàn)場(chǎng)施工人員提供所需的所有細(xì)節(jié)，以便準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝；

b， 供方應(yīng)在使用工廠現(xiàn)場(chǎng)安裝設(shè)備；

  7.2培訓(xùn)

     在安裝期間，供方在現(xiàn)場(chǎng)為工廠操作提供培訓(xùn)，培訓(xùn)包括正常操作，維修保養(yǎng)，操作問(wèn)題的分析和緊急處理程序，具體內(nèi)容如下：

         內(nèi)容：    設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)培訓(xùn)、設(shè)備操作，應(yīng)急處理，維修保養(yǎng)等培訓(xùn)；    

 參與培訓(xùn)人員：    負(fù)責(zé)設(shè)備的電氣、機(jī)械工程師、使用人員;

     開(kāi)始時(shí)間：    在設(shè)備調(diào)試合格后；

     持續(xù)時(shí)間：    1天；

         備注：    提供設(shè)備說(shuō)明書及現(xiàn)場(chǎng)對(duì)機(jī)培訓(xùn)；

8、售后服務(wù)

     8.1 設(shè)備交付使用后無(wú)償提供為期一年的技術(shù)支持與服務(wù)，非人為操作失誤造成的零部件損壞由制造方負(fù)責(zé)無(wú)償更換，一年后繼續(xù)提供有償技術(shù)服務(wù)。

     8.2 提供一份保修承諾保證書，上面注明保修有效日期，覆蓋范圍以及供方的聯(lián)系人。保修期內(nèi)保證在接到使用方請(qǐng)求維修服務(wù)后72小時(shí)內(nèi)派人前往（僅限于中國(guó)境內(nèi)）。

     8.3 設(shè)備交付使用后：整機(jī)保修兩年。上下聲極屬于易損件，超聲波上聲極（線切割）免費(fèi)保修三次花紋。超聲波下聲極不保修。如果需方使用非原廠配置的任何配將自動(dòng)放棄免費(fèi)保修半年的資格并自動(dòng)變成有償服務(wù)。

 

供方代表簽字:                            需方代表簽字: